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潔凈室氣流組織的探討

更新時(shí)間:2016-11-30  |  點(diǎn)擊率:1613

潔凈室的氣流組織也是凈化室內(nèi)空氣環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一。氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N。用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式)。用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式。后者有垂直層流和水平層流方式。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇健?br />亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化,但通常潔凈度要求10000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在25~35次/小時(shí)范圍內(nèi);潔凈度要求100000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在15~25次/小時(shí)范圍內(nèi);潔凈度要求300000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在12~18次/小時(shí)范圍內(nèi)在100000級(jí)范圍;層流方式通常規(guī)定了氣體流速為0.25~0.5M/S。
A.亂流方式的優(yōu)點(diǎn):①過濾器以及空氣處理簡(jiǎn)便;②設(shè)備費(fèi)低;③擴(kuò)大規(guī)模比較容易;④與凈化臺(tái)聯(lián)合使用,可保持級(jí)數(shù)高的潔凈度。
B.亂流方式的缺點(diǎn):①室內(nèi)潔凈度受作業(yè)人員干擾;②易產(chǎn)生渦流有污染微粒在室內(nèi)循環(huán)的可能;③換氣次數(shù)少,因而進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)動(dòng)力費(fèi)增加;④必須充分注意完善衣帽間、更衣室、風(fēng)淋室等緩沖室,清洗工作服等。
C.垂直層流方式的優(yōu)點(diǎn):①不受室內(nèi)作業(yè)人數(shù)作業(yè)狀態(tài)的干擾,能保持高潔凈度;②換氣數(shù)非常多,幾乎在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)成為穩(wěn)定狀態(tài);③塵埃堆積或再飄浮非常少,室內(nèi)產(chǎn)生的塵埃隨氣流運(yùn)行被除去,迅速?gòu)奈廴緺顟B(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài)。
D.垂直層流方式的缺點(diǎn):①安裝終濾器以及交換板麻煩,易引起過濾器密封口墊破損;②設(shè)備費(fèi)高;③擴(kuò)大規(guī)模困難。
E.水平層流方式的優(yōu)點(diǎn):①因渦流、死角等原因,使塵埃堆積或再飄浮的機(jī)會(huì)少;②換氣次數(shù)非常多,因而自身凈化時(shí)間短;③室內(nèi)潔凈度不大受作業(yè)人數(shù),作業(yè)狀態(tài)的干擾。
F.水平層流方式的缺點(diǎn):①受風(fēng)面近能保持高潔凈度,但接近吸風(fēng)面,半凈度則隨之降低;②擴(kuò)大規(guī)模困難;③必須充分注意完善衣帽間,更衣室,風(fēng)淋室等緩沖室,經(jīng)常清洗工作服等。
把操作室全部?jī)艋O(shè)計(jì)成上述氣流方式,附加設(shè)備費(fèi)高,因此有必要考慮采用局部?jī)艋绞健?shí)際上層流空氣凈化方式已被采用在一些關(guān)鍵設(shè)備內(nèi),例如輸液的灌裝設(shè)備、凍干針劑的灌裝和加塞設(shè)備等,使藥品在生產(chǎn)灌裝時(shí)暴露于空氣的局部達(dá)到100級(jí),這樣車間較大環(huán)境的潔凈度不就需那么高,而且實(shí)際上要使一個(gè)車間的潔凈度均達(dá)到100級(jí)是很困難的。