一、單向流、非單向流潔凈室合用一個(gè)系統(tǒng)的弊端
下圖所示為百級(jí)、千級(jí)合用一個(gè)系統(tǒng)的示意圖:
由圖可以看出,百級(jí)潔凈室與千級(jí)潔凈室合用一個(gè)系統(tǒng)即共用一個(gè)組合式空調(diào)機(jī)組,采用同一個(gè)送風(fēng)參數(shù)送風(fēng)。通常,百級(jí)潔凈室的送風(fēng)量比千級(jí)潔凈室的送風(fēng)量大很多,根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算可知:在百級(jí)與千級(jí)潔凈室冷負(fù)荷相差不太大的情況下(大多數(shù)情況下冷、熱負(fù)荷相差都不大),因系統(tǒng)采用同一送風(fēng)參數(shù),送風(fēng)焓差不變(即送風(fēng)溫差不變),送風(fēng)量越大,在夏季送風(fēng)帶走的熱量就越多。所以送風(fēng)量大的百級(jí)潔凈室在夏季會(huì)出現(xiàn)過(guò)冷現(xiàn)象;以此類推,送風(fēng)量大的百級(jí)潔凈室在冬季會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。為了避免上述過(guò)冷、過(guò)熱的現(xiàn)象出現(xiàn),采用下圖所示系統(tǒng)。即百級(jí)潔凈室的熱濕負(fù)荷由集中空調(diào)機(jī)組承擔(dān),潔凈度由循環(huán)機(jī)組與集中空調(diào)機(jī)組共同承擔(dān),如果百級(jí)潔凈室的熱濕負(fù)荷較小,也可由新風(fēng)機(jī)組承擔(dān)其負(fù)荷,系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單。
二、設(shè)計(jì)實(shí)例
由圖可知,該實(shí)驗(yàn)室有一小部分區(qū)域要求百級(jí)潔凈度,而其余部分要求千級(jí)潔凈度。綜合考慮該實(shí)驗(yàn)室所在樓層的機(jī)房面積級(jí)實(shí)驗(yàn)室的要求,如果把百級(jí)和千級(jí)、萬(wàn)級(jí)分設(shè)成兩個(gè)系統(tǒng),百級(jí)潔凈室的送回風(fēng)管道尺寸較大,布置在走廊吊頂夾層很困難,穿越剪力墻又不合適,管理起來(lái)也不太方便。如果把這兩個(gè)不同級(jí)別的潔凈室合用一個(gè)系統(tǒng),則便于管理但百級(jí)潔凈室存在過(guò)冷過(guò)共問(wèn)題。在此情況下,就需要采用技術(shù)措施來(lái)解決這一問(wèn)題。下面就夏季工況給出一舉兩得的設(shè)計(jì)方法。根據(jù)送風(fēng)量計(jì)算公式可得:
百級(jí)潔凈室:面積5.7x4.4m2=25.08m2
送風(fēng)量25.08x0.35x3600m3/h=31600m3/h
千級(jí)潔凈室:面積8.8x5.3m2=46.6m2
送風(fēng)量46.6x2.6x60m3/h=7270m3/h
萬(wàn)級(jí)潔凈室:面積2.3x1.8m2=4.1m2
送風(fēng)量4.1x2.6x25m3/h=267m3/h
非單向流總送風(fēng)量(7270+267)m3/h=7537m3/h
由負(fù)荷計(jì)算得:
百級(jí)潔凈室冷負(fù)荷3800W
干級(jí)、萬(wàn)級(jí)潔凈室冷負(fù)荷7600W
潔凈實(shí)驗(yàn)室總冷負(fù)荷為(3800+7600)W=11400W
百級(jí)潔凈室冷負(fù)荷占總冷負(fù)荷的比例(3800÷11400)x100%=33.3%
千級(jí)、萬(wàn)級(jí)潔凈室冷負(fù)荷占總冷負(fù)荷的比例(7600÷11400)x100%=66.7%
潔凈實(shí)驗(yàn)室用一臺(tái)組合式凈化空調(diào)機(jī)組送風(fēng)(即合用一套凈化空調(diào)系統(tǒng)),送風(fēng)參數(shù)相同,只有把百級(jí)和千級(jí)(包含萬(wàn)級(jí),以下同)的送風(fēng)量按上述負(fù)荷比例分配方可滿足其溫度要求。
千級(jí)、萬(wàn)級(jí)潔凈室送風(fēng)量7537m3/h
故應(yīng)選7537m3/h÷66.7%=11300m3/h的組合式凈化空調(diào)機(jī)組即可滿足百級(jí)與千級(jí)潔凈室消除余熱余濕的要求。考慮系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)及風(fēng)量余量,選用額定風(fēng)量為12000m3/h、額定冷量15kW的組合式凈化空調(diào)機(jī)組。這樣,送給百級(jí)潔凈室的風(fēng)量應(yīng)為12000m3/hx33.3%=3996m3/h方可滿足消除余熱余濕的要求。
但由滿足潔凈度要求計(jì)算出的送風(fēng)量為31600m3/h,對(duì)于百級(jí)潔凈室,送入3996m3/h風(fēng)量不能滿足潔凈度的要求,怎么辦呢?處理方法就是采用循環(huán)機(jī)組來(lái)使百級(jí)潔凈室的送風(fēng)量達(dá)到31600m3h。
循環(huán)機(jī)組風(fēng)量31600m3/h-3996m3/h=27604m3/h,如此大風(fēng)量的循環(huán)機(jī)組不可能吊掛于吊頂夾層內(nèi),也不可能安裝于機(jī)房(否則,無(wú)風(fēng)管安裝空間)。通常的做法是把大循環(huán)機(jī)組分成幾臺(tái)小循環(huán)機(jī)組吊掛于吊頂夾層內(nèi),如果條件允許,小循環(huán)機(jī)組也可用FFU代替。
FFU作為送風(fēng)循環(huán)機(jī)組示意圖:
中效機(jī)組作為送風(fēng)循環(huán)機(jī)組示意圖:
三、FFU作為送風(fēng)循環(huán)機(jī)組的特點(diǎn)
FFU即風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元,其頂部進(jìn)風(fēng)口有裝粗效過(guò)濾器的,也有不裝粗效過(guò)濾器的。有裝設(shè)送風(fēng)管接口的,也有不裝設(shè)的。不裝粗效過(guò)濾器的FFU外形尺寸的厚度比裝粗效過(guò)濾器的厚度小、阻力小。所以,其風(fēng)機(jī)壓頭低、噪聲低、功耗小。上圖為不接送風(fēng)支管的自循環(huán)式FFU,通過(guò)夾道回風(fēng)。若FFU進(jìn)風(fēng)口無(wú)粗效過(guò)濾器,應(yīng)在潔凈室的回風(fēng)口處裝粗效過(guò)濾布進(jìn)行保護(hù),盡管加一層粗效無(wú)紡布保護(hù),在循環(huán)回路上也只有兩級(jí)過(guò)濾即粗效、高效,若新風(fēng)機(jī)組未設(shè)高中效或亞高效級(jí)的過(guò)濾器,F(xiàn)FU的壽命將縮短。
百級(jí)潔凈室送風(fēng)量由循環(huán)機(jī)組FFU保證,即系統(tǒng)組合式空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量的一部分(3996m3/h)送到吊頂夾層內(nèi),與回風(fēng)混合后經(jīng)FFU送入潔凈室,消除潔凈室的余熱余濕。吊頂夾層內(nèi)被FFU的風(fēng)機(jī)抽吸成負(fù)壓,這就降低了安裝工程的技術(shù)難度,即使FFU與支撐框架間的微小縫隙密封不嚴(yán),在運(yùn)行工況下,吊頂夾層內(nèi)的污染物也不會(huì)滲入潔凈室內(nèi)。但凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),這種污染不可避免。這就增加了系統(tǒng)啟動(dòng)前的自凈時(shí)間。這種系統(tǒng)形式,對(duì)吊頂夾層內(nèi)的壁面裝飾也應(yīng)嚴(yán)格要求,應(yīng)采用滿足潔凈室裝修要求的材料進(jìn)行裝飾。特別是對(duì)未裝設(shè)粗效過(guò)濾器的FFU機(jī)組,更應(yīng)嚴(yán)格。否則,吊頂夾層的污染會(huì)加速FFU內(nèi)高效過(guò)濾器的污染、堵塞速度。對(duì)該夾層內(nèi)的電纜橋架、通信管線、工藝管線均應(yīng)嚴(yán)格要求,做到不產(chǎn)塵、不宜積塵,不散發(fā)有害氣體。
該方案可通過(guò)中央控制系統(tǒng)逐臺(tái)控制FFU,如果在某些時(shí)段潔凈室不需要100級(jí)時(shí)可停止部分或全部FFU,這種運(yùn)行方式節(jié)能潛力很大。FFU單臺(tái)噪聲不太大,但當(dāng)聯(lián)片安裝時(shí)疊加噪聲較大。盡管可把吊頂夾層和回風(fēng)夾道做成消聲箱來(lái)減弱噪聲,但FFU的風(fēng)機(jī)噪聲距潔凈室只隔一層高效過(guò)濾器,進(jìn)入潔凈室的噪聲很難處理,加之FFU直接安裝在吊頂框架上,其振動(dòng)會(huì)影響該實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn),故本設(shè)計(jì)不采用此方案。
FFU的另一種應(yīng)用是在進(jìn)風(fēng)口處裝有風(fēng)管接口,在這種系統(tǒng)形式中,F(xiàn)FU中的風(fēng)機(jī)起接力風(fēng)機(jī)的作用,其全壓比不帶風(fēng)管接口的要小,只要能克服高效過(guò)濾器阻力即可。這樣,也可使空氣處理機(jī)組的余壓減小,降低系統(tǒng)噪聲,對(duì)吊頂夾層內(nèi)的裝飾要求可降低。但這種系統(tǒng)大的缺點(diǎn)就是風(fēng)管尺寸大,占用較大的建筑空間。FFU靈活布置的*性也不能體現(xiàn),這種系統(tǒng)實(shí)際上是把FFU當(dāng)作一般送風(fēng)口來(lái)使用。優(yōu)點(diǎn)是能保證每個(gè)FFU出風(fēng)均勻,也能使空氣處理機(jī)組的余壓降低,從而使機(jī)組噪聲降低。但FFU產(chǎn)生的噪聲抵消了上述噪聲的降低,且FFU產(chǎn)生的噪聲位于送風(fēng)末端,增加了降噪消聲的困難??傊?,在這種系統(tǒng)中,風(fēng)機(jī)起的作用是弊大于利,故在該系統(tǒng)中也不采用。也可在回風(fēng)夾道中設(shè)置冷卻干盤管來(lái)消除潔凈室的余熱,把新風(fēng)送入吊頂夾層與經(jīng)干盤管處理過(guò)的回風(fēng)混合后通過(guò)FFU送入潔凈室,這種方案的風(fēng)管系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單。由于FFU的噪聲、振動(dòng)不好處理,在本設(shè)計(jì)中也不采用。
四、中效機(jī)組作為送風(fēng)循環(huán)機(jī)組的特點(diǎn)
中效機(jī)組即裝有中效過(guò)濾器的送風(fēng)機(jī)組,吊掛在吊頂夾層,機(jī)組出風(fēng)口與送風(fēng)天花的靜壓箱相連,而進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)夾道頂部相連形成自循環(huán)系統(tǒng)。為什么循環(huán)機(jī)組采用中效過(guò)濾器,是因?yàn)槿舨捎么中н^(guò)濾器,雖然可降低風(fēng)機(jī)壓頭減少噪聲的產(chǎn)生,但用粗效過(guò)濾器來(lái)保護(hù)末端的高效過(guò)濾器不太科學(xué),這樣做會(huì)降低高效過(guò)濾器的壽命。若采用亞高效或更高級(jí)別的過(guò)濾器,對(duì)末端高效過(guò)濾器的保護(hù)非常有效,但必然需要增加風(fēng)機(jī)的壓頭,這樣做產(chǎn)生的噪聲很難處理。所以,在實(shí)際設(shè)計(jì)選型時(shí),經(jīng)常采用中效循環(huán)機(jī)組。中效循環(huán)機(jī)組的作用與上述FFU的作用相近,但消聲、減振效果要優(yōu)于上述的FFU。所以,在該潔凈室工程中采用中效循環(huán)機(jī)組。該方案的優(yōu)點(diǎn)是:中效過(guò)濾器加回風(fēng)口粗效過(guò)濾層共同保護(hù)送風(fēng)末端的高效過(guò)濾器,使高效過(guò)濾器的壽命得以延長(zhǎng);中效循環(huán)機(jī)組可配置低噪聲風(fēng)機(jī),而風(fēng)機(jī)又由機(jī)組箱體包圍,噪聲得到有效隔離;噪聲通過(guò)機(jī)組送風(fēng)管衰減后進(jìn)入送風(fēng)天花的靜壓箱,可由靜壓箱內(nèi)的消聲裝置進(jìn)一步減弱,所以消聲效果較好。其缺點(diǎn)是要求較大的吊頂夾層空間。本方案采用8臺(tái)中效循環(huán)機(jī)組,每臺(tái)風(fēng)量為27604m3/h÷8=3451m3/h,取3500m3/h.之所以選8臺(tái)機(jī)組(單臺(tái)風(fēng)量3500m3/h/)是綜合考慮了送入靜壓箱風(fēng)量的均衡性及吊掛機(jī)組的體積與重量,機(jī)組太大、太重不適于吊掛且占用吊頂夾層空間較大。這方面需平時(shí)積累施工經(jīng)驗(yàn),了解不同風(fēng)機(jī)及機(jī)組的性能、體積與重量。下圖為該潔凈室送風(fēng)管平面圖。
五、百級(jí)送風(fēng)天花的設(shè)計(jì)
百級(jí)送風(fēng)天花即滿布高效過(guò)濾器的送風(fēng)頂棚,有多種形式,本設(shè)計(jì)采用液槽密封形式的送風(fēng)天花。目前,液槽密封結(jié)構(gòu)有兩種形式。其一,高效過(guò)濾器上裝,即帶液槽的高效過(guò)濾器從上部裝入與之配套的框架刀口上,依靠高效過(guò)濾器邊框液槽內(nèi)的密封膠與框架刀口來(lái)實(shí)施對(duì)氣流的密封。這種結(jié)構(gòu)需要的靜壓箱高度較大,否則,高效過(guò)濾器調(diào)轉(zhuǎn)不開(kāi)。雖然高效過(guò)濾器在刀口框架上方,但并非在吊頂夾層內(nèi)安裝,而是在潔凈室內(nèi)把高效過(guò)濾器穿過(guò)框架口伸入靜壓箱后再轉(zhuǎn)向放于框架的刀口上。所以,如果夾層空間小,高效過(guò)濾器轉(zhuǎn)不開(kāi)。其二,高效過(guò)濾器下裝,即高效過(guò)濾器帶液槽的邊在下方,帶刀口的框架位于液槽的上方,與前一種情況正好相反,框架的刀口向下,把高效過(guò)濾器伸入靜壓箱內(nèi),液槽邊在刀口正下方,用壓件托住高效過(guò)濾器,使其邊框液槽與刀口接觸來(lái)密封空氣,高效過(guò)濾器的重量由4個(gè)壓件承擔(dān)。
帶刀口的框架常用的材質(zhì)有鋁合金型材、不銹鋼型材。鋁型材運(yùn)輸、安裝比較方便,可工廠化制作現(xiàn)場(chǎng)組裝。但在連接縫處需靠密封膠密封,組裝后鉚釘外露,不太美觀。不銹鋼型材采用氬弧焊焊接,比鋁型材的插件鉚接密封性好。但如果在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接,質(zhì)量不好保證。如果送風(fēng)天花面積小,可工廠化制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝,這樣質(zhì)量可得到保證。如果送風(fēng)天花面積大,工廠化制作后的成品運(yùn)輸又有困難。在本設(shè)計(jì)中綜合上述優(yōu)缺點(diǎn),采用不銹鋼型材工廠化制作。由于送風(fēng)天花的面積較大,考慮到運(yùn)輸?shù)囊蛩?,把送風(fēng)天花分割成三部分(即用25mm厚的彩鋼夾芯板將靜壓箱分割成三等分)。每部分安裝一整片刀口框架,把每一片框架分割成15個(gè)高效過(guò)濾器單元。這樣做比采用一個(gè)大的靜壓箱均壓效果好,但整個(gè)送風(fēng)面的盲區(qū)有所增大,不過(guò),經(jīng)驗(yàn)算滿布比能滿足垂直單向流的要求。盡管如此,在本設(shè)計(jì)中采用了高效過(guò)濾器下部裝設(shè)阻尼孔板來(lái)消除送風(fēng)面盲區(qū)的影響,以保證百級(jí)單向流氣流組織。