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過濾器漏點(diǎn)原因分析

更新時(shí)間:2016-09-20  |  點(diǎn)擊率:2267

1、安裝人員的責(zé)任心不強(qiáng),造成安裝不當(dāng)。
2、本身漏,缺陷出廠。
(1)檢驗(yàn)不嚴(yán)  
(2)濾材質(zhì)量不佳 
(3)運(yùn)輸不當(dāng) 
(4)濾材與邊框連接不嚴(yán)密。
3、靜壓箱質(zhì)量原因
1)常規(guī)靜壓箱
特點(diǎn):
(1)材質(zhì)選用1.0㎜鍍鋅板,材質(zhì)太薄   和過濾器連接時(shí)不易受力,容易變形。
(2)靜壓箱壓邊框折邊后通過焊接與靜壓箱體連接,因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易    產(chǎn)生漏點(diǎn)。
(3)過濾器和靜壓箱連接時(shí)需配4個(gè)壓片,分別將過濾器4個(gè)邊角和靜壓箱壓住,壓片對(duì)過濾器的壓力不均勻,故連接不密封。
 2)新型靜壓箱
 特點(diǎn):
(1)材質(zhì)為1.5㎜熱鍍鋅板,由于材 質(zhì)比常規(guī)靜壓箱厚,故和過濾器連接時(shí)受力后不會(huì)變型。
(2)靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無焊接點(diǎn),密封性能好。
(3)由于靜壓箱配置了壓環(huán),使過濾器連接時(shí)四面受力由壓環(huán)壓住,故受力均勻,連接時(shí)較好密封。
(4)靜壓箱壓邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,增加了支撐力度,故和過濾器連接時(shí),可以受力不變形。
過濾器檢漏周期
(1)新安裝的過濾器。
(2)更換后的過濾器。
(3)正常使用條件下一年至少一次。



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