1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。
2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。
3、風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
4、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；
（2）在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；
（3）法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊片厚度宜為5～8mm；
（4）法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴(yán)禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可采用密封膠；
（5）風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的密封措施；
（6）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。
5、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：
（1）安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；
（2）與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；
（3）與吊頂/墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封措施；
（4）同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做到排列整齊、美觀；
（5）帶空氣過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可靠的固定式。
6、風(fēng)管安裝后的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：
（1）嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按系統(tǒng)分別進(jìn)行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定；
（2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為1~5級的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測，工作壓力低于1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)（6~9級的系統(tǒng)）按中壓系統(tǒng)檢測。
7、風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
8、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件要求；
（2）潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；
（3）絕熱、保溫層的施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243的相關(guān)規(guī)定。
9、凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時(shí)，打開端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接；當(dāng)必須暫時(shí)停頓安裝時(shí)，應(yīng)將端口重新密封。
10、風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處應(yīng)以密封膠密封。
11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。